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鍋爐壓力容器低溫鋼焊接規(guī)范

01焊接方法常用焊接方法有焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊等。02焊接材料鍋爐壓力容器常用低溫鋼推薦選用的焊接材料見下表:用焊條電弧焊接-40℃級(jí)16MnDR鋼,可采用E5015-G或E5016-G高韌性焊條。埋弧焊時(shí),可用中性熔煉焊劑配Mn-Mo焊絲或堿性焊劑配Ni焊絲,以使焊縫金屬具有良好的低溫韌性。焊接含Ni低溫鋼的焊接材料,Ni含量應(yīng)稍高或與母材含Ni量相當(dāng),但當(dāng)w(Ni)大于2.5%時(shí),焊縫易出現(xiàn)粗大的板條狀貝氏體組織,使韌性降低,所以焊后應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以提高低溫韌...

  • 2020

    9-9

    威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司是專業(yè)研究、開發(fā)、生產(chǎn)各種反應(yīng)釜,各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和磁力高壓反應(yīng)釜的行業(yè)技術(shù)公司,下面為您介紹反應(yīng)釜相關(guān)信息:磁力高壓反應(yīng)釜的不適用的范圍:為保證搪瓷磁力高壓反應(yīng)釜正常使用壽命,搪瓷磁力高壓反應(yīng)釜不適于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、儲(chǔ)存、換熱等化工過程。1)不適于PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質(zhì)或物料。2)不適于酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。3)不適于在溫度劇變化時(shí),所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備,因此在使用過程中應(yīng)升溫或降溫,嚴(yán)防聚冷聚熱...

  • 2020

    9-1

    大容量反應(yīng)釜具有以下特點(diǎn):1.大容量反應(yīng)釜生產(chǎn)能力大大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁,使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓,因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制,使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到30m3,甚至更大,這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。2.大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜傳熱系數(shù)高反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器,傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%,而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊,有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積,使樹...

  • 2020

    9-1

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對(duì)焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等,容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí),常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫...

  • 2020

    9-1

    不銹鋼反應(yīng)釜磁力反應(yīng)釜主要參數(shù)介紹:2.1容積規(guī)格:0.1L----5L2.2磁力反應(yīng)釜壓力:1.0MPa(根據(jù)要求)2.3磁力反應(yīng)釜溫度:0℃--220℃(特殊要求另議)2.4攪拌轉(zhuǎn)速:0—1000rpm無級(jí)調(diào)速。2.5加熱功率:1.2KW2.6使用電源:220V。2.7磁力反應(yīng)釜控溫精度:±0.5℃。不銹鋼反應(yīng)釜磁力反應(yīng)釜主要參數(shù)介紹:2.1容積規(guī)格:0.1L----5L2.2磁力反應(yīng)釜壓力:1.0MPa(根據(jù)要求)2.3磁力反應(yīng)釜溫度:0℃--220℃(特...

  • 2020

    9-1

    磁力高壓反應(yīng)釜高溫碳化技術(shù)利用電加熱磁力高壓反應(yīng)釜高溫碳化,這是去除活性炭上有機(jī)物的科學(xué)方法,一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物就會(huì)發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達(dá)到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能,活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。...

  • 2020

    9-1

    均相磁力反應(yīng)釜(均相器)介紹特點(diǎn):將壓力溶彈裝入均相反應(yīng)器,可以起到轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的效果,比單純的恒溫效果更好。技術(shù)參數(shù):均相磁力反應(yīng)釜:600x800x1000(可一次裝填200ML以下溶彈8只)800x1000x1200(可一次裝填500ML溶彈12只)也可按照用戶要求設(shè)計(jì)制作磁力反應(yīng)釜反應(yīng)器容積:20ML、50ML、75ML、100ML、150ML、200ML、500ML使用溫度:≤210℃攪拌轉(zhuǎn)速:0-200轉(zhuǎn)/分。均相反應(yīng)器(加壓加熱攪拌反應(yīng))1.用途均相攪拌反應(yīng)器可用于...

  • 2020

    8-31

    冷凝回流磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜主要針對(duì)樹脂合成,設(shè)備一般壓力較低,容積一般較大,我公司已對(duì)此產(chǎn)品系列化生產(chǎn);加熱方式可選擇電加熱和蒸汽加熱;容積:50ml-5000L帶冷凝器(橫冷、豎冷)、磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜回收罐、蒸餾段(填料塔),配置閥門跟電控柜。構(gòu)造簡介:減壓蒸餾反應(yīng)裝置由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成,與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復(fù)合板加工制成。減壓蒸餾反應(yīng)裝置具有加熱迅速、耐高溫...

  • 2020

    8-31

    帶視鏡的聚合磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1.視窗采用雙層石英玻璃磁力反應(yīng)釜,外部采用1Cr18Ni9Ti材料制造.2.本釜采用卡環(huán)或螺栓連接結(jié)構(gòu),省力快開,具有釜蓋升降或磁力反應(yīng)釜體升降、旋轉(zhuǎn)出料或下出料等功能。3.攪拌采用強(qiáng)磁環(huán)形回轉(zhuǎn)式偶合結(jié)構(gòu),經(jīng)合理的設(shè)計(jì)與試驗(yàn),獲得滿意的攪拌力矩,可根據(jù)用戶的要求增減攪拌能力。4.本系列磁力反應(yīng)釜的零部件布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與操作極為方便。5.安全閥采用爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。6.采用針形閥,往復(fù)開關(guān)結(jié)構(gòu),經(jīng)久耐...

  • 2020

    8-31

    磁力反應(yīng)釜高壓消解罐、水熱實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜:烘箱中使用的高壓消解罐,也稱為溶樣器、壓力溶彈、水熱合成反應(yīng)釜、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐,是利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等,也可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況測(cè)試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況測(cè)試。消解罐現(xiàn)有型號(hào):20ml、25ml、50ml、75ml、100ml、15...

  • 2020

    8-31

    反應(yīng)釜使用條件比較具體,不僅有漿型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌目的,還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來選型,它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍,使得選型更加具體。比較上述表可以看到,選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的。下面對(duì)其中幾個(gè)主要的過程再作些說明。低粘度均相液體混合,是難度小的一種攪拌過程,只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且...

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