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鈦反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)主要有以下這些：(1)鈦反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護(hù)，避免發(fā)生碰撞，以免受到損壞。(2)反應(yīng)釜裝蓋時(shí)，應(yīng)先放置好釜體，然后再裝蓋，螺栓擰緊時(shí)，應(yīng)均勻用力。裝好的釜蓋必須是嚴(yán)密合縫的，不能有傾斜，以便達(dá)到良好的密封效果。(3)裝配螺紋連接件時(shí)，應(yīng)涂抹油料或者石墨。(4)密封面如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，如果不行，則應(yīng)進(jìn)行更換。(5)使用鈦反應(yīng)釜前，應(yīng)行密封性試驗(yàn)，使用惰性氣體進(jìn)行密封，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，更不能使用氧氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏或者漏氣，則應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響密封效...

工業(yè)上一般采用液體外循環(huán)、氣體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式配搭上反應(yīng)釜解決氣液分散問題。液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過抽吸反應(yīng)釜?dú)庀嗫臻g內(nèi)的反應(yīng)氣體，使物料充分混合與分散，可得到十分細(xì)小的氣泡，大幅度提氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。由于氣液的不相容性，且密度差別非常大，氣液反應(yīng)器中未反應(yīng)的氣體聚積在釜內(nèi)的上面空間，嚴(yán)重影響了反應(yīng)速率和效率。同時(shí)，固體催化劑懸浮的不均勻也約束了反應(yīng)的速率。為提反應(yīng)速率，反應(yīng)釜在解決氣液分散問題，一般采用氣體內(nèi)循環(huán)、液體外循環(huán)和氣...

一、反應(yīng)釜的裝置1.設(shè)備裝置前需查看部件是否*完好。本產(chǎn)品分整套出售或分部件出售均未通過試運(yùn)轉(zhuǎn)，由用戶按說(shuō)明書需求自行裝置校對(duì)，如發(fā)現(xiàn)零部件確屬本身質(zhì)量問題，可在三個(gè)月內(nèi)送我廠更換。如用戶自行裝置確有困難，本公司可提供裝置技能服務(wù)，經(jīng)用戶驗(yàn)收合格簽字后再投入運(yùn)用2.設(shè)備裝置根底，由用戶根據(jù)所在地的實(shí)際情況自行設(shè)計(jì)，但有必要結(jié)實(shí)牢靠，一起校對(duì)水平，以確保拌和與減速機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.設(shè)備在轉(zhuǎn)移時(shí)要輕起輕落，避免振蕩和磕碰，不許滾動(dòng)，不能用撬杠轉(zhuǎn)移，避免損壞設(shè)備。4.設(shè)備在吊裝時(shí)，...

先了解一下磁力反應(yīng)釜的組成部分：(1)加熱爐，用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點(diǎn)，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。(2)反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線密封，依靠較的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果。(3)釜蓋，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破...

PPL內(nèi)襯不銹鋼壓水熱合成反應(yīng)釜性能特點(diǎn)：1、外殼材質(zhì)：不銹鋼（304、316、316L）2、內(nèi)襯材質(zhì)：PPL（對(duì)位苯酚）3、技術(shù)指標(biāo)：工作溫度≤300℃，工作壓力≤5Mpa（表壓），升降溫速率≤5℃/min4、外殼采用耐腐蝕性能優(yōu)良的不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)襯采用耐溫和耐腐蝕性能優(yōu)良的PPL（使用溫度≤300℃），利用絲扣式設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)300度下壓水熱反應(yīng)。有別于市場(chǎng)上的普通聚四氟內(nèi)襯水熱反應(yīng)釜，該水解釜可在更溫度下（相較四氟內(nèi)膽）進(jìn)行水熱反應(yīng)，更易于合成物質(zhì)。水熱反應(yīng)釜采用外殼和內(nèi)襯...

電加熱反應(yīng)釜超溫超壓的處理方法檢查、修復(fù)自控系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，根據(jù)操作法，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時(shí)投料，不銹鋼反應(yīng)釜電加熱反應(yīng)釜嚴(yán)防誤操作，增加傳熱面積或清除結(jié)垢，改善傳熱效果修復(fù)攪拌器，提攪拌效率，關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門。電加熱反應(yīng)釜的攪拌器已經(jīng)摒棄了單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。從國(guó)外來(lái)看，他們除了裝有攪拌器外，其零件中的釜體還沿水平線旋轉(zhuǎn)來(lái)提反應(yīng)速度。它代表了一種發(fā)展趨勢(shì)，預(yù)言在未來(lái)國(guó)內(nèi)電加熱反應(yīng)釜的釜體也會(huì)沿襲這一種趨勢(shì)。熱管技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)成為...

1、檢查不銹鋼壓反應(yīng)釜釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。3、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。4、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。5、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。6、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得于0．1兆帕，...

1）聚合反應(yīng)釜的壓力控制聚合溫度恒定時(shí)，在聚合單體為氣相時(shí)主要通過催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力，也就是聚合溫度。聚合釜?dú)庀嘀校荒远栊詺怏w的含量過是造成聚合釜壓力超的原因之一。此時(shí)需放火炬，以降聚合釜的壓力。（2）聚合反應(yīng)釜的溫度控制聚合溫度控制對(duì)于聚合系統(tǒng)操作是zui關(guān)鍵的。聚合溫度的控制一般有三種方法：①通過夾套冷卻水換熱。②氣相外循環(huán)撤熱。循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣相換熱器、聚合釜組成氣相外循環(huán)系統(tǒng)，通過氣相換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)氣體的溫度，并使其中的易冷凝氣相冷凝，...

電加熱反應(yīng)釜溫度控制電加熱化學(xué)反應(yīng)釜是種廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工生產(chǎn)中的種常設(shè)備，主要用于精細(xì)化工原原料的生產(chǎn)。反應(yīng)釜的溫度控制有兩種1靠調(diào)節(jié)雙向晶閘管3，1的導(dǎo)通角的大小來(lái)調(diào)節(jié)輸出功率的大小；2通過調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)周波次數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)輸出功率的大小。前種負(fù)載上得到的電壓是非正弦波，會(huì)造成電網(wǎng)的污染；移相觸發(fā)方式還縮短了晶閘管的使用壽命。后種其波形為完整本系統(tǒng)采用后者。電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)的硬件由1各部分組成。以人18隊(duì)51為核心，外擴(kuò)鍵盤輸入和顯溫度。電加熱反應(yīng)蓋實(shí)，溫度山熱電偶測(cè)量并轉(zhuǎn)...

高溫高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油...