高溫高壓反應(yīng)釜是一種常見且相對密閉的可供物理化學(xué)反應(yīng)的綜合反應(yīng)容器，通過對容器的不同結(jié)構(gòu)設(shè)計及參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)不同工藝要求的混配。按所選材質(zhì)的不同，反應(yīng)釜可分為鋼制釜式、鈦材、哈氏合金等。反應(yīng)釜在化工生產(chǎn)中具有較大的靈活性，不僅可單釜或多釜串聯(lián)用于連續(xù)操作過程，又適用于間歇控制過程，后者被廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、冶煉、制藥、燃料等行業(yè)，其特點(diǎn)是適用溫度與壓力范圍寬，可操作性強(qiáng)，濃度易控制，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)，熱交換能力強(qiáng)，具有很大的研究與實(shí)用價值。
 

　　高溫高壓反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、科研等各個行業(yè)，可用于完成縮合、聚合、烴化、硫化、氫化等化學(xué)工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體等諸多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。品種規(guī)格多樣，其加熱方式有電加熱、夾套蒸汽加熱、油加熱等。根據(jù)生產(chǎn)的要求和用戶的所需而確定溫度、壓力、材質(zhì)、轉(zhuǎn)速、攪拌裝置類型、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等各個因素進(jìn)行其設(shè)計制造。
 

　　對反應(yīng)釜溫度系統(tǒng)控制的主要目標(biāo)是在確保系統(tǒng)穩(wěn)定的條件下，通過優(yōu)化控制條件和方法，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。釜內(nèi)反應(yīng)過程機(jī)理復(fù)雜，期間伴隨著大量的吸放熱現(xiàn)象，如果不能及時移去反應(yīng)熱，易導(dǎo)致反應(yīng)劇烈而引起“爆聚"或閥跳，而加入過量的冷水又會導(dǎo)致反應(yīng)變化過大造成“釜僵"現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此在間歇式反應(yīng)釜溫度的有效控制在保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品方面起著很大的作用。反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)因易受反應(yīng)物料的純度、催化劑種類、材料厚度等眾多因素的影響而呈現(xiàn)出大慣性、時變、非線性等特點(diǎn)，因此實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜溫度的有效控制并不簡單。
 

　　高溫高壓反應(yīng)釜使用須知：
 

　　1、使用前須了解壓力釜安全使用范圍，實(shí)際使用不得超過安全范圍的2/3，并且也不能超過表頭量程的2/3，在量程的1/3~2/3，否則需更換表頭，并應(yīng)注意表頭適用的氣體。
 

　　2、將內(nèi)襯放入釜之前，需注意攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能超過反應(yīng)釜體積的2/3。
 

　　3、加料時，物料盡量加到釜底，尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋。
 

　　4、加料完畢，擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊)，不能粘附其他雜質(zhì)，防止密封不緊。
 

　　5、蓋上釜蓋，用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊，嚴(yán)防用力不均，產(chǎn)生偏斜，損傷密封面(墊)。
 

　　6、上緊釜蓋后，用氮?dú)饣蚍磻?yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣，一般用10公斤壓力需置換3次。置換時，注意要緩慢充放，避免反應(yīng)物帶出或飛濺。
 

　　7、置換好后，充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力。開始攪拌，用聽診器原理磁子轉(zhuǎn)動情況，調(diào)整攪拌和壓力釜，使轉(zhuǎn)動適宜。帶壓工作的高壓釜，嚴(yán)禁敲擊和擰動螺母及接頭。
 

　　8、反應(yīng)結(jié)束后，取出釜(如在油浴中，趁熱取出，控干油擦干)，放置冷卻。為了降低釜內(nèi)溫度，可以用冷水冷卻。
 

　　9、反應(yīng)結(jié)束后，一般需待壓力降到常壓后，再打開釜蓋，開釜前必須緩慢放空釜內(nèi)氣體，開釜至后一個螺栓時，在松動后，撬起釜蓋，防止釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋。
 

　　10、整個反應(yīng)過程，盡量保持壓力釜垂直，避免傾倒，一旦倒伏，必須重新裝料。
 

　　高溫高壓反應(yīng)釜在使用時通常對安裝環(huán)境有相對要求，例如通風(fēng)和光照條件。因此，高壓反應(yīng)器應(yīng)在安裝時的位置安裝和使用，并且必須按照制造商提供的說明進(jìn)行操作。對于它的防火措施也是千萬不能馬虎的。
 

　　1、保持良好的防火設(shè)計：諸如設(shè)備泄漏之類的火災(zāi)的主要原因通常源于設(shè)計階段。因此，在高溫高壓反應(yīng)釜的設(shè)計階段做好防火工作是非常重要的。首先，實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)器的設(shè)計，類型選擇，材料選擇，布局和安裝應(yīng)符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制設(shè)計，根據(jù)不同工藝的特點(diǎn)，選擇相應(yīng)的高溫或低溫，耐腐蝕，并滿足材料的壓力要求，采用技術(shù)進(jìn)行制造和安裝，進(jìn)行嚴(yán)格的防火審核，并通過嚴(yán)格的調(diào)試和驗(yàn)收。
 

　　2、對高溫作業(yè)采取預(yù)防措施：火災(zāi)前清理現(xiàn)場是一項(xiàng)基本要求，在著火之前，將易燃易爆材料移至熱點(diǎn)附近，并清潔現(xiàn)場。做好相關(guān)準(zhǔn)備后，請務(wù)必檢查確認(rèn)。如果進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室在高壓反應(yīng)器中工作，則還必須簽發(fā)“設(shè)備安全操作證書"以識別負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)的人員。
 

　　3、加強(qiáng)安全培訓(xùn)：操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定，加強(qiáng)員工的工藝和操作紀(jì)律，制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作程序。提高員工的素質(zhì)和生產(chǎn)經(jīng)營技能。制定事故應(yīng)急計劃并進(jìn)行演練，以提高員工應(yīng)對事故的能力。
 

30L高溫高壓反應(yīng)釜